一、注意事項
1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
2、造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。
3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)(Produce)。
　　二、造粒機工作過程中應(yīng)注意事項
1、隨時注意機身溫度（temperature)變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)軸承(bearing)部位燒手時，或伴有噪音(分貝（dB))應(yīng)停機及時檢修，并補充加油。
3、主機軸承(bearing)室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天
加注黃油一次。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。
5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)時，應(yīng)注意巡查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。
　　三、首次開機操作方法
1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度（temperature)升到用手拉動馬達三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)（Continuity)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)(Produce)需要持續(xù)補充熱量(Heat)；
根據(jù)不同性質(zhì)的塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)調(diào)節(jié)不同溫度（temperature)。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度（temperature)要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻（jūn yún)，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時，主機要徹底（thorough)切斷（割開；截斷)電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。